食品及饮料行业在生产过程中会使用非常大量的水，作为原料、清洗溶剂或用于加热、冷却。在考虑清洁的水对整个生产流程有多重要时，我们必须牢记用水量及实际产品产量的比例：例如，1升果汁、红酒或者咖啡的生产需要使用800升水，而1公斤奶酪或者茶叶则需要5,000升水或者更多。

食品及饮料行业有四大类生产商：第一种为肉制品、家禽制品及海鲜制品；第二种为水果及蔬菜；第三种为乳制品；第四种包括其他所有饮料生产商。在生产这四类产品的过程中，生产用水中有杂质或被有机物污染的情总有机碳分析仪况并不少见。确定水中总有机碳含量水平的重要方法之一就是总有机碳（TOC）分析。

废水处理过程必须同时符合国际及地域规范。在一生产过程中或在一废水处理设施中，若干净的水源被污染后未经任何处理而排放，会对健康及环境造成一系列后果。

净水处理的第一步是过滤可疑的固体杂质，第二部是对水进行化学处理，确保排放时水中的细菌和有害化学物质最小程度地进入环境。

如果水处理过程没有很好地控制，这会对公司的排污底限有很大的影响。未经正当处理的污水将损害与水接触的表面物料，例如运输管道及储水罐等。若水处理效率不高则有可能导致工厂停产，废水流路改造，甚至是污水的再处理。所有这些都将付出昂贵的代价。

若一开始就对废水支流或者“加载”水进行TOC检测，结果将被作为基本参数，处理工厂就能了解一开始的有机物含量。确定水流中具体有多少有机碳后，能决定必须使用多少化学药剂或过滤手段来处理污水。之后再对排水，或者“干净”水进行检测。通过对排水的检测，处理厂能够知道化学加药系统是否有效正常地工作着。通过对出水的监控，工厂能够很好地监控药剂使用后的效果，并逐渐修改或减少药剂剂量。